近日，國家發展改革委、市場監管總局聯合公布了2025年度重點行業能效“領跑者”企業名單。該榜單旨在樹立行業能效典型，推廣節能技術，促進工業領域綠色低碳轉型。本次共有來自煤制焦炭、鋼鐵、水泥、聚酯滌綸等14個高耗能重點行業的30家企業入選。
一、山西立恒焦化有限公司
作為晉南鋼鐵集團全閉環低碳產業鏈的關鍵一環，立恒焦化以能效為核心，通過技術升級與精細化管理構建綠色生產體系。公司應用搗固焦爐、全干熄焦等裝備，并落地“5G+遠程一鍵煉焦”模式，實現生產效率提升超30%；同時實施余熱回收、建設分布式光伏、創新鋼焦融合工藝，持續優化能源利用效率。在一系列舉措下，其焦爐單位產品能耗降至100.36kgce/t。
值得一提的是，山西立恒集團沃能化工在2020年利用鋼鐵廠轉爐和焦爐的副產煤氣為原料，建成了30萬噸/年乙二醇聯產1.56億方/年LNG裝置，由北大先鋒提供關鍵的轉爐氣提純一氧化碳裝置，實現了年減排CO2約56萬噸，經濟和社會環境效益顯著。
二、包頭華鼎銅業發展有限公司
作為位于內蒙古包頭稀土高新區的骨干銅冶煉企業，華鼎銅業的核心優勢在于擁有“全底吹全熱態三連爐連續煉銅技術”，該技術可顯著提升生產效率并降低能耗。公司現已具備年產20萬噸粗銅、110萬噸硫酸、處理渣料90萬噸的能力，是當地銅產業鏈的關鍵上游環節。目前，華鼎銅業正積極推進總投資約15.92億元的“綠色銅基材料配套強鏈項目”，計劃將總冶煉產能提升至35 萬噸/年，持續向綠色化、規?；较蛏?。
在其近二十年的技術升級過程中，北大先鋒累計為其建設了6期 VPSA 制氧設備，總制氧量達28900Nm3/h，并通過持續的技術迭代將制氧電耗從0.37kWh/m³顯著降至0.3kWh/m³以下，有力支撐了華鼎銅業冶煉環節的節能降耗。
三、河南豫光金鉛股份有限公司
北大先鋒為河南豫光集團旗下的河南豫光鋅業建設制氧量為1400Nm3/h、純度93%的變壓吸附制氧設備，用于濕法煉鋅。同屬于該集團旗下的豫光金鉛股份有限公司此次成功入選，印證了豫光集團在節能降碳領域的深厚積淀。
作為鉛冶煉（鉛精礦-鉛錠）領域僅入選企業，豫光金鉛獲得這一榮譽，是長期深耕能效管理、嚴格踐行標準要求的成果體現。先后實現了中國鉛冶煉工藝從燒結鍋、燒結機、富氧底吹，到液態高鉛渣直接還原技術，再到大型綠色智能集成創新技術的五次革命性升級。
四、云南馳宏資源綜合利用有限公司
云南馳宏資源綜合利用有限公司是一家集地質勘探、采礦、選礦、冶煉、化工、深加工、貿易和科研于一體的綜合性礦業公司，綜合實力雄厚。北大先鋒為其建設了制氧量5000Nm3/h、純度90%的制氧設備，用于固廢熔煉。
該企業現有鉛鋅精礦金屬產能54萬噸/年、鉛鋅精煉產能83萬噸/年、鍺金屬60 噸/年、精鎘 1000 噸/年、銀產品 150 噸/年，資源儲量與綜合競爭實力位居國內鉛鋅行業狀元、亞洲第四。
作為國內變壓吸附氣體分離與節能環保領域的專業企業，北大先鋒有幸攜手眾多優質企業深度合作，為鋼鐵、化工及有色金屬等核心工業領域提供高效可靠的氣體解決方案，為其綠色發展貢獻力量。北大先鋒以技術創新與節能降耗賦能客戶，是推動其實現綠色低碳與高能效發展的專業伙伴。
憑借深厚的技術沉淀與工程實力，北大先鋒已成功設計并建設了400余例大中型變壓吸附氣體分離凈化裝置及工程項目。展望未來，北大先鋒將繼續專注技術創新，為合作伙伴提供更優質的氣體解決方案，共同邁向高效、綠色的工業未來。
