綠色智能化學品船首制船順利吉水

多項研發、技改項目增效顯著

應急管理能力持續提升……

10月“上新”成果

彰顯了君正集團以創新驅動產業升級的決心與實力

綠色智能

綠色船舶順利吉水

10月12日，君正船務與武昌船舶重工集團有限公司合作的25900載重噸不銹鋼化學品船首制船在武昌造船順利吉水。這標志著船舶正式進入系泊試驗階段，為后續試航與交付工作提供重要支撐。該系列船舶承載君正船務綠色航運升級使命，集成智能航行與低碳運行雙重突破：已取得智能船舶認證，運行IMO Tier III合規的高效動力系統，并兼容未來甲醇燃料改造方案，在綠色智能船舶賽道確立領先地位。

降耗增效

除塵灰節能減排

近日，烏達化工水泥分廠“自主安裝、自主調試”的焦化除塵灰使用系統投入運行，使之前“低效”處理的除塵灰通過系統安全、高效地進入煤粉摻配系統，并用于替代部分燃煤參與熟料煅燒過程。該系統的投運，實現了焦化生產副產物除塵灰的密閉儲存、精準計量與穩定輸送，每天可消耗焦化除塵灰30-40噸，同時減少高熱值混煤的用量，取得了節能、減排的雙重效益。

電解槽迭代升級

為突破產能與能耗瓶頸，今年，烏達化工重點推進“電解槽迭代降耗的研究與應用”項目，引入技術更先進的北化機3.4㎡大面積電解槽，并于近日取得了關鍵進展——完成#6電解槽更換，投用后各項運行指標均超預期，成為西北地區大型電解槽改造首例。新槽投運后，在同等電密情況下，在實現產能實質性增長的同時，大幅降低了單位產品能耗，同步創造了可觀的經濟效益與突出的環保效益。

電石鍋運行模式變革

近期，蒙西電石#2電石爐道軌技改項目竣工。項目通過重新規劃軌道布局、升級傳輸驅動系統，創新性地實現“電石鍋全程不卸鍋”的連續作業模式——電石鍋在生產線內一次性完成出爐、冷卻、轉運等全工序，徹底改變以往“分階段卸鍋、多次轉運”的流程模式。

技改前，天車工日均需完成432次以上電石鍋更換作業，日均參與648次跨區域搬運；技改后，天車工換鍋頻次歸零，搬運需求降低至216次，換鍋拔坨次數比例降低66.6%。單鍋作業周期由原來的30分鐘縮短至5分鐘，出爐效率提升33%，爐眼維護間隔從7天延長至10天。

能力建設

專家授課賦能

10月14日，君正集團安全環保部組織開展應急管理專項培訓，邀請國務院安委辦專家、中石化安全專家楊杰老師授課。培訓緊密圍繞習近平總書記關于安全生產的重要論述和指示批示精神，通過典型案例分析和現場救援演練視頻，全面系統地講解了危險化學品企業應急救援指揮要點及應急救援物資配備要求。深入淺出、生動幽默的講解，不僅豐富了參訓人員的理論知識，也為公司應急管理體系建設提供了極具價值的指導。

內訓師評選助跑

10月16日，君正集團舉辦第六屆“萃取優質內容，助力內訓師成長”評選活動。來自生產一線、技術崗位的15名講師依次登臺，每人用十分鐘，完成了關于“如何教”的展示。活動評選出4名“青檸內訓師”與1名“優秀內訓師”。公司內訓師體系建設是人才培養的核心工作之一，未來將致力于從課程設計上構建完整的知識框架，覆蓋從原理到操作的閉環，并積極利用AI等工具生成圖像、動畫，以更直觀的方式提升培訓效果。同時，建立“講師帶講師”的梯隊傳承機制，由高級帶中級、中級帶初級，傳遞經驗，不斷制作“精品課程”，以點帶面，形成標桿，最終構建一支接地氣、善傳承、不斷創新的內訓師隊伍，讓公司的知識經驗得以有效沉淀、傳播與提升。

以綠色轉型響應國家號召

以科技創新驅動企業發展

君正集團將持續深耕主業

勇擔社會責任

在實現企業高質量發展的同時

為服務國家戰略和民生保障貢獻更多“君正力量”